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模具ERP管理软件如何应用RFID物联网技术
 
传统模具企业通过纸质化或条形码记录模具从设计、采购、加工、钳装、试模直至领用、还回、维修、保养、报废全过程,容易造成登记错误,记录丢失,管理混乱,查找极其不便。ag8亚游集团软件通过RFID物联网应用技术开发的模具ERP管理系统,彻底改变了这一现状。


 

 
基于RFID技术的ag8亚游集团模具ERP系统优点:
① RFID电子标签贴在模具上,稳固,安全,可靠;
② 通过RFID电子标签进行系统地编码和标识,实现模具的快速出入库及盘库管理;
③ 通过RFID电子标签实现模具车间无纸化、高效化、自动化、智能化;
④ 实现模具快速追踪,模具加工状态、使用状态等实时记录到ERP系统。



 

 
装载RFID芯片的ag8亚游集团模具ERP系统功能:

RFID标签写入
标签采用超高频抗金属标签,每个标签分配一个唯一ID号,与模具一一对应,将模具信息写入芯片中,包括:模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修、保养等内容上传至ERP数据库。

模具生产管理
RFID智能识别加工工件,实现加工车间无纸化报工;

RFID智能识别加工图纸,实现自动调取设计图纸;
RFID智能识别加工机台,实现机台自动调取加工程序单。
 
模具出入库管理
入库: 通过超高频天线读取模具的抗金属标签,有源RFID读写器自动读取模具架的吊卡标签,系统自动绑定模具位置,通过工控电脑上传数据至后台数据库,实现快速入库;

出库:通过超高频天线读取模具的抗金属标签 ,有源RFID读写器自动读取模具架的吊卡标签,系统自动释放模具位置,通过工控电脑上传数据至后台数据库,实现快速出库;
盘点:通过数据库系统,及时查询库存模具情况,了解模具库存。
 
模具查询管理
扫描RFID标签,ERP系统查询与其相对应标识位置,从而实现模具和加工零件的快速查找。

模具履历管理
在日常维修与保养模具时,通过手持机RFID读写器及时地录入使用、维修与保养记录,通过无线模块及时上传至ERP系统,帮助管理层分析模具的损耗原因,评估模具寿命。